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    山東無縫鋼管廠 正宇鋼管車間生產(chǎn)管理制度
    雙擊自動滾屏 發(fā)布者:正宇鋼管 發(fā)布時間:2012/4/22 閱讀:7255次 【字體:

    山東無縫鋼管廠 正宇鋼管車間生產(chǎn)管理制

    總    則
    第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。
    第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
    第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。
    第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
    第五條 本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。
    第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。
    物流管理
    第七條 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
    第八條 物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu),負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu),負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu),負責公司所有運輸事務(wù)。
    第九條 生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
    第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。
    第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
    第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
    第十三條 倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。
    第十四條 車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
    第十五條 成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
    第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
    第十七條 產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。
    第十八條 短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。
    第十九條 車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。
    生產(chǎn)過程管理
    第二十條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點,是保證生產(chǎn)受控的重要手段,是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學的管理手法進行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理調(diào)配生產(chǎn)人員,保證及時生產(chǎn)的先進管理辦法。
    第二十一條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理工作,時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。
    第二十二條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
    第二十三條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產(chǎn)。
    第二十四條  生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知準備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具等),并編排生產(chǎn)計劃。
    第二十五條 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。
    第二十六條 車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》,記錄當天實際完成的生產(chǎn)任務(wù),以書面形式向廠長匯報。
    第二十七條  產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發(fā)貨。
    第二十八條 車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機器運轉(zhuǎn)狀況(機器或模具運轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。
    第二十九條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映,并采取緊急措施予以處理。
    第三十條 生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動態(tài);組織員工學習相關(guān)制度,促進公司團隊建設(shè)。
    第三十一條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
    第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的,公司將給予獎勵。
    品質(zhì)管理
    第三十三條 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點,是企業(yè)發(fā)展的根本,品質(zhì)就是企業(yè)的生命力,品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。
    第三十四條 公司品質(zhì)管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度,生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
    第三十五條 生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防,防止偶發(fā)性質(zhì)量變異,逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。
    第三十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對物料進行抽查,杜絕材料不合格。
    第三十七條 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查,排除員工操作方法不當、機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。
    第三十八條 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異,生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)管理人員,如果可能影響到產(chǎn)品交期的,要及時通知廠長。
    第三十九條 生產(chǎn)員工要做好“品質(zhì)三員”,即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗員、下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意,對任何一點小事都不馬虎,搞好本工序的生產(chǎn),監(jiān)督上工序的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。
    第四十條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)要求進行作業(yè),嚴格遵守相關(guān)機器、模具等的操作規(guī)程。
    第四十一條 生產(chǎn)車間必須嚴格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn),生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的,生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn),待品質(zhì)管理員通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
    第四十二條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理,無產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅決不能入庫。
    生產(chǎn)資源管理
    第四十三條 生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證,是公司每個員工的責任。
    第四十四條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t,生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源,使公司資源產(chǎn)生最大效益。
    第四十五條 生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察,對于不合理的資源分配予以及時糾正。
    第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的,使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損,由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的,使用人員按照規(guī)定予以賠償,然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
    第四十七條 在使用資源由使用人員負責保養(yǎng),機器、模具的保養(yǎng)由專人負責并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
    第四十八條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳應(yīng)包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。
    第四十九條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負責退回倉庫,由倉庫統(tǒng)一管理維護,退回倉庫的資源要開具退料單,不能使用的資源也要及時退回倉庫。
    附則
    第五十條 當公司發(fā)展后,本制度不再適用時可以修改本制度,本制度的修改由生產(chǎn)部門提請,修正案經(jīng)總經(jīng)理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。

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