42crmo厚壁合金無縫管制造工藝
42crmo厚壁合金無縫管制造工藝： 1.熱軋(擠壓42crmo厚壁合金管)：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻矯
42crmo厚壁合金無縫管制造工藝：
1.熱軋(擠壓42crmo厚壁合金管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯經過切割加工，送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿孔。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑來確定。鋼管經定徑后，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后被矯直。鋼管經矯直后進行探傷(或水壓實驗)。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)42crmo厚壁合金管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后進行內部探傷。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
3.42crmo合金管適用：適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。
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